炉内投入法
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用(yòng)，但依据工艺要求具體(tǐ)使用(yòng)也不尽相同。
（1)）在中频電(diàn)炉熔炼中使用(yòng)增碳剂，可(kě)按配比或碳当量要求随料加入電(diàn)炉中下部位，回收率可(kě)达95%以上；
（2)）如果碳量不足调整碳分(fēn)时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，電(diàn)磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可(kě)在90%左右，如果采用(yòng)低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分(fēn)，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用(yòng)固體(tǐ)炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可(kě)达1.0%以上。
炉外增碳
(1)包内喷石墨粉
选用(yòng)石墨粉做增碳剂，吹入量為(wèi)40kg/t，预期能(néng)使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用(yòng)率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均為(wèi)1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用(yòng)氮气做载體(tǐ)，但在工业生产条件下，用(yòng)压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化學(xué)反应热可(kě)补偿部分(fēn)温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
(2)出铁时使用(yòng)增碳剂
可(kě)将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分(fēn)搅拌，尽可(kě)能(néng)使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
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